电子无尘净化车间

一、电子无尘净化车间核心管控

1、电子无尘净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光学镜片制造等行业，这类车间除要求很高洁净度以外，还要保证达到除静电、湿度控制的要求。

2、平面布局由工艺决定，电子工业无尘车间的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性，满足产品生产工艺改造和扩大生产的需求。

3、电子无尘净化车间一般主要管控：生产工艺、车间布局装修、温湿度、空气洁净度、防静电工程、人员物流走向管控及其他辅助工艺建设管控。下面就由云洁为大家详解如何建设标准化电子无尘净化车间，都有哪些标准和注意事项。

4、车间建筑设计防火应依据《建筑设计防火规范-GB50016—2014》进行设计布局，电子工业无尘车间按二级耐火等级设计。

二、产品工艺流程和需求

1、甲方须对自己产品生产工艺（流程）了解，生产工艺一般是指生产工人利用生产工具和设备对各种原料、材料、半成品进行加工或处理，最后使之成为成品的工作、方法、和技术。如（SMT）：元器件原料 > 检验 > 元器件成型处理 > SMT贴片焊接 > 插装 > 测试 > 检验 > 内包 > 外包 > 出厂/库存。

2、甲方需提供厂房面积及高度（洁净区域面积、吊顶高度、副梁高度、主梁高度）、要求无尘车间高度、洁净度及温湿度的要求、防静电需求、生产设备是否特殊处理（散热、散湿、排风、粉尘、噪声等问题）、工作人员数量（男女工如何分配）、工程所在地区城市。

3、如甲方对各方面参数不确定，需要现场勘测、测量沟通的，请致电：17351515222 预约或咨询。

4、根据甲方提供资料和要求，或现场勘测数据，工程师将综合考虑甲方需求给出合理建议（意见）绘制平面初步图纸，再次沟通细化图纸或进步优化图纸直至定稿。

三、建筑布局装修工程

1、净化车间建筑装修应依据《洁净厂房建筑构造规范-08J907》进行布局装修，车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角，采用净化专用彩钢板进行装修。

2、电子无尘净化车间各个功能间的大小依需要而定，一般根据员工人数、设备大小、设备数量、产量等综合设计，以免出现房间过大，清扫和消毒不便;过小，操作不便。

3、布局设计应考虑大型生产工艺设备的安装、维修要求，设置必要的运输通道和不影响洁净生产环境的安装口或检修口。

4、洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续，讲究工艺流程顺畅，上下工序之间衔接畅通，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

四、温湿系统工程管控

1、电子无尘净化车间洁净度等级要求较高，其风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，其中对湿度的要求尤甚。

2、在电子生产中，过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。

3、湿度过大会导致电子元器件漏电、击穿、材料老化。 湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。

4、温度过高会导致元器件膨胀，导致尺寸变化、位置偏移、机构变形，影响产品质量。

五、通风净化工程管控

1、电子无尘净化车间洁净等级一般在10万级～千级（不排除特殊产品工艺要求更高洁净车间）温度一般控制在18℃ ～26℃，相对湿度控制在50-60%之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。

2、电子无尘净化车间空气洁净度较低，则电子产品或者元器件很容易会受到污染，导致其性能、产品合格率、可靠性、寿命等受到很大影响。

3、电子产品对空气洁净度的要求很高，许多电子净化车间的洁净度能够达到万级以上。

4、电子无尘净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。

六、地面防静电与特殊要求

1、地面基础强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。

2、在微电子器件生产过程中，各种因素产生的静电电压，往往会超过电子器件对静电的灵敏度范围，导致电子设备出现故障，损坏设备内部各元器件，引起设备误动。静电还会吸尘，容易积蓄灰尘，导致设备通风散热受到很大影响，导致机械零件出现严重磨损，从而影响设备的使用寿命。

3、电子工业无尘车间常要根据生产工艺要求设置防静电环境，以便抑制静电的产生，将已产生的静电迅速、安全的排除。

4、电子工业无尘车间友有对防微振的特殊要求，在厂地环境上应避开振动源。

七、人员物流走向管控

1、施工及验收应根据《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》 ，进入无尘车间区域严格执行人流、物流分开，按流程布局顺流不逆，严禁人流、物流义叉穿行。

2、人员走向：进入洁净区域的操作工、管理人员、设备维修工以及经批准外来人员、检查人员首先应进行：更鞋 > 更衣（一更、二更）程序进入。

3、物流走向：凡进出洁净区域的物料，必须由生产车间的物料通道进入。进入洁净区域的物料，须在指定地点脱去外皮，经清洁后，递至车间物料通道缓冲间，分别通过内包装和原辅料传递窗再进本区域。

4、设计人、物流动方向时，应考虑“生产区域内三种主要的流动”。
○ 人员：生产人员、维修人员、外来检查人员和参观人员。
○ 洁净物品：原辅料、包装材料、清洁设备和清洁工具、工作服和成品。
○ 污染物品：污染的但可以再次使用的设备工具、工作服、废弃的污染物，如一次性使用的材料、废物等。

八、其他工艺及车间建设

1、辅助间建设（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）；管理区（包括办公、值班、管理和休息等）；设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）。

2、除以上无尘净化工程外，整体电子车间施工必须与工艺、暖通、给排水、电气等专业配合进行，设备嵌墙部分隔断应等设备安装到位后施工。

3、注：电子工业无尘车间除有一般给排水要求外，对超大规格集成电路的用水也有标准。

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